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真空鍍膜塗料對其技術發展的作用

真空鍍膜技術最早出現于20世紀30年代,一直到70年代才取得了較大發展。真空鍍膜技術是利用物理、化學手段將固體表面塗覆一層特殊性能的鍍膜,從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導電、導磁、絕緣和裝飾等許多優于固體材料本身的優越性能,達到提高産品質量、延長産品壽命、節約能源和獲得顯著技術經濟效益的作用。

    隨著塑料裝飾鍍膜的不斷發展以及塑料代金屬制品研發,真空鍍膜技術更多地應用在塑料金屬化制品中。真空鍍膜塗料對真空鍍膜技術的發展有著至關重要的作用,其性能將直接影響産品的性能。

    關于真空鍍膜塗料

    真空鍍膜塗料是真空鍍膜技術不可或缺的重要材料之一。它既可以做底漆,又可以做面漆。作爲底漆,它可以提高光亮度和鏡面反射效果,起到提高鋁膜和底材的附著力以及封閉底材等作用。作爲面漆,它可以提高鍍膜層的耐磨性、耐腐蝕性和耐候性等,還可以使鍍膜層著色,使鍍件反射出五光十色的金屬光澤。可以說,沒有真空鍍膜塗料,真空鍍膜技術就不可能得到發展。

    真空鍍膜塗料的種類

    (1)氧化聚合型

    以聚氨酯和酚醛聚氨酯爲主。該類塗料在低溫條件下就能幹燥,稀釋劑爲溶劑油,易揮發,不腐蝕底材,塗層鏡面效果好,耐熱變性能好,主要應用于ABS、PS、PP等塑料底材。

    (2)輻射固化型

    輻射固化塗料是以不飽和樹脂和不飽和單體爲基礎,加入引發劑,利用紫外光、電子束等進行固化的一類塗料。按固化方式分類,輻射固化塗料現有紫外光(UV)固化塗料、電子束(EB)固化塗料、紅外線(IR)固化塗料、X射線固化塗料等品種。目前應用最廣的是紫外光(UV)固化塗料。它是以光引發聚合,依靠紫外光的照射,使塗料産生自由基,引發材料中的不飽和雙鍵等官能團在很短暫的時間內産生聚合反應,從而形成交聯式三維網狀高聚物,達到快速固化的目的。由于紫外光固化塗料具有固化時間短,生産效率高,低能耗,無溶劑,汙染小等諸多優點,因此在環保工作得到日益重視的今天,得到了越來越廣泛的應用。

    真空鍍膜技術的應用

    ● 硬質塗層中的應用:切削工具、模具和耐磨耐腐蝕零件等。

    ● 在防護塗層中的應用:飛機發動機的葉片、汽車鋼板、散熱片等。

    ● 在光學薄膜領域中的應用:增透膜、高反膜、截止濾光片、防僞膜等。

    ● 在建築玻璃方面的應用:陽光控制膜、低輻射玻璃、防霧防露和自清潔玻璃等。

    ● 在太陽能利用領域的應用:太陽能集熱管、太陽能電池等。

    ● 在集成電路制造中的應用:薄膜電阻器、薄膜電容器、薄膜溫度傳感器等。

    ● 在信息顯示領域的應用:液晶屏、等離子屏等。

    ● 在信息存儲領域的應用:磁信息存儲、磁光信息存儲等。

    ● 在裝飾飾品上的應用:手機殼、表殼、眼鏡架、五金、小飾品等鍍膜

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